工厂检查和培训强化现实(AR)
未来的工业已经到来,“智能生产”的关键工具之一正在成为工业。 增强现实(AR)。 。 。 。
如果更早的AR与游戏和营销有关,那么今天它已经在讲习班,实验室和后勤领域得到积极实施.
在工厂,AR用于 检查、人员培训、设备设置、质量控制 即使是远程支援专家。
主要目标是提高生产经营效率和准确性,减少人的因素和停产时间.
什么是AR在工业
增强现实(AR)是一种通过眼镜,平板电脑或智能手机等特殊设备将数字信息(3D模型,文本,视频,指令)覆盖到现实世界的技术.
在工厂,它可能看起来像这样:
- 接线员戴上AR眼镜,在他眼前有装配部分的提示;
- 检查员在屏幕上看到标有需要检查的设备区域;
- 新员工通过在工作领域正确遵循分步指示,学习与机器合作.
AR 将生产过程转变为 交互式每一步都伴有视觉和音频提示.
申请年度报告以供检查
设备的视觉检查和检查
使用AR设备的检查员可以直接看到设施上的上加图、容能和测量点。
系统会自动突出出偏离规范的情况,有助于将真实状态与参考3D模型进行比较.
这种方法会缩短核查时间,提高测量精度并尽量减少人为出错.
远程专业支助
如果出现复杂的故障,现场工程师可以通过AR接口与专家相接.
专家通过技术员的眼睛看到一切,并指导,用虚拟标记来标记必要的细节.
在技术支持或总工程师位于另一国的国际公司尤其如此。
数据收集和报告
AR检查与系统相结合 MES、ERP和质量管理系统以数字形式记录检查结果。
所有动作都自动记录在报告里——有相片,评论和时间戳.
因此,检查不仅变成了目视,而且实时记录。
工作人员培训中的AR
无风险的虚拟培训
在AR的帮助下,您可以培训员工在复杂设备上工作而不会损坏设备或伤害的风险.
初学者接受分步培训,每个阶段都有视觉指示和提示。
例如:
- 在学习焊接时,AR显示手的最佳轨迹;
- 组装设备时 -- -- 安装部件的正确顺序;
- 需要注意的领域。
减少适应时间
据实施AR培训的工业公司称,新雇员的培训时间被缩短 30%-50%。 。 。 。
员工学习得更快,因为他们通过学习 视觉和互动经验不只是通过指示和讲座。
知识控制
AR系统允许您跟踪学习进度.
雇员必须正确执行虚拟任务,并且必须在获得实际工作许可后才能完成。
这创造了安全和受控制的学习环境。
技术和设备
AR设备
对于生产任务,使用耐尘埃、振动和高温的AR工业装置:
- 微软 HoloLens 2 工业解决方案最常见的AR眼镜
- 真实导航 500 有声音控制、最适于检查的耳机;
- Vuzix 刀锋 和 埃普森·莫克里奥 轻型眼镜用于训练和仓库业务.
软件
在生产中实施AR有许多平台:
- PTC 武福里亚 全面检查和培训解决方案;
- TeamViewer 前线 专家远程支助;
- 范围AR 实时为分步指示.
与数字系统一体化
AR技术与这一概念密切相关 工业 4.0 智能工厂,所有流程都合并为一个数字网络.
AR平台与PLM,ERP和IOT系统相融合,这使得您能够即时接收设备状态的数据并应对故障.
使用实时评估报告的好处
- 减少检查错误 - 高达40%;
- 加快诊断和修复 - 高达60%;
- 提高培训效力 - 50%以下;
- 远程支助的可能性 专家可以在任何地方工作。
- 减少差旅费和设备故障时间。 。 。 。
AR不仅让制造业更聪明, 人与机器之间新的互动水平如有需要,可提供信息。
执行方面的困难
尽管有这些优势,AR技术需要深思熟虑的整合:
- 设备和许可证费用高;
- 需要适应具体进程;
- 培训工作人员使用设备;
- 远程连接时的数据保护.
此外,还必须考虑到人的因素 — — 并非所有员工都立即准备好用眼镜或新的接口工作.
在实践中,AR的执行是分阶段进行的:第一,在一个商店进行试点项目,然后扩大到整个工厂。
实施实例
- 宝马 使用AR来训练组装人员并检查正确的安装.
- 空中客车 AR用于检查飞机部件 - 视觉强制实施计划,可以将检查时间从3小时缩短到45分钟.
- 狐狸场 测试AR用于智能手机检查和培训生产线运营商.
这些例子表明该技术已经从实验阶段转向了工业标准化阶段.
增强现实不仅仅是时尚创新, 系统提高生产效率的工具。 。 。 。
它将视觉数据、分析学和工程专业知识汇集在一个地方,使过程更加透明和安全。
AR检查和AR培训正在成为新的工业文化的一部分。 每一个员工看到更多,做更多,学习更快。。 。 。 。
这就是工厂成为智能生态系统的方式, 技术帮助人们成为未来的专业人士。
